Jalostamon jousituki

Jalostamoiden prosessiputkijärjestelmät kohtaavat yleensä äärimmäisiä työolosuhteisiin liittyviä haasteita: korkea lämpötila ja korkea paine, syttyvät ja räjähtävät väliaineet, joissa on erittäin syövyttäviä aineita. Yksikön käynnistyksen, seisokkien ja päivittäisen käytön aikana, jos lämpölaajenemisen ja -kutistumisen aiheuttamaa valtavaa putkistojen siirtymää ei voida kohtuudella vapauttaa, se johtaa helposti laippavuotoon ja jopa laitevaurioihin. Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. on kehittänyt erityisesti jalostusyksiköille jalostusjousituen 14 vuoden teknisen kertymisen tukemana putkilinjan tukikentällä. Täsmällisen elastisen kompensointimekanismin ansiosta tämä tuote vaimentaa tehokkaasti putkistojärjestelmien lämpösiirtymän, hallitsee ylimääräistä rasitusta turvallisella alueella ja varmistaa jalostusyksiköiden pitkäaikaisen ja vuotamattoman toiminnan.

Tämä kuva näyttää muuttuvan jousituen/ripustimen kuormitus-siirtymäsuorituskykykäyrän, mukaan lukien kuormituksen ja siirtymän keskeiset parametrit tuotteen kantavuuden ja toimintavarmuuden varmistamiseksi.

Jokaiselle yksikölle suoritetaan kuormituskalibrointi ja suorituskykytestaus ennen toimitusta. Asetuskuorman poikkeamaa säädetään ±5 %:n sisällä kansainvälisen ANSI/MSS-SP-58-2018- ja NB/T47039-2013-standardin mukaisesti.

Tuotteet täyttävät sähkö-, petrokemian- ja muiden teollisuuden putkistojärjestelmien tekniset vaatimukset. MSS-SP-58-2018:n mukaan säädettävien jousiyksiköiden suurin sallittu kuormitusvaihtelu ei saa ylittää 25 % käyttökuormasta täydellä työmatkalla.

Kuorma-siirtymäkäyrä, joka saadaan vakiojousituen/ripustimen tyyppitestistä. Vaaka-akseli tarkoittaa siirtymää, kun taas pystyakseli edustaa kuormaa. Käyrä pysyy suunnilleen vaakasuorassa koko työmatkan ajan, mikä osoittaa, että tukivoima pysyy olennaisesti vakiona putkiston taipuessa lämpölaajenemisen ja -kutistumisen vuoksi.

Tämä tyyppitesti varmistaa vakiojousiyksiköiden kuormituksen pysyvyyden, täyden liikkeen vakauden ja toimintavarmuuden. Kaikille tuotantoyksiköille suoritetaan kuormituskalibrointi ennen toimitusta, ja kuorman poikkeama säädetään ±6 %:n sisällä standardien ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013 mukaisesti.

Nämä tuotteet soveltuvat teollisuusputkijärjestelmiin, joissa on suuri lämpösiirtymä, mukaan lukien päähöyryputket ja muut korkean lämpötilan ja korkeapaineiset putkistot.

Ydintekniikka ja parametrimatriisi

Jalostamoiden monimutkaisiin ja monimuotoisiin putkistojen asetteluihin tähtäävä Refinery Spring Support tarjoaa erittäin räätälöityjä mekaanisia ratkaisuja. Sen tekniset ydinparametrit ovat seuraavat:

Tekninen sopeutumiskyky ja paikan päällä tapahtuva käyttö ja huolto

Jalostamoilla on yleensä pieni tila ja tiheät putkistot. Jalostamon jousituen suunnittelussa yhdistimme täysin jalostustekniikan käytännölliset kipukohdat:

Kompakti ja modulaarinen rakenne: Tarjoaa useita asennustyyppejä, mukaan lukien ripustus (tyyppi A/B/C) ja tuki (tyyppi D/E/F), kompaktilla rakenteella, joka mukautuu täydellisesti kapeaan putkikäyrätilaan ja vähentää rakennusvaikeuksia paikan päällä.

Visuaalinen kunnonvalvonta: Tarkoilla siirtymän osoitinlevyillä ja kuormitusasteikoilla varustettuna paikan päällä oleva käyttö- ja huoltohenkilöstö voi intuitiivisesti arvioida, onko putkilinja suunnitellussa työasennossa ilman kuoren purkamista, mikä helpottaa ennaltaehkäisevää tarkastusta ilman sammutusta.

Kylmätilan lukitus ja nopea asetus: Esipuristuslukitus suoritetaan tiukasti putkijärjestelmän jännityslaskentaraportin mukaisesti ennen toimitusta. Paikan päällä tapahtuvan asennuksen aikana tarvitaan vain yksinkertainen kierteen hienosäätö ja juurruttaminen, jotta saavutetaan suunniteltu jännitystila, mikä lyhentää huomattavasti yksikön huolto- ja rakennussykliä.

Tiukat laadunvalvonta- ja valmistusstandardit

Jalostusyksiköillä on äärimmäisiä turvallisuusvaatimuksia. Putkijärjestelmän turvallisuuden keskeisenä puolustuslinjana Refinery Spring Supportin koko tuotantoprosessi noudattaa tiukkoja laadunvalvontastandardeja:

Rikkomaton testaus ja mekaaninen testaus: Kaikille kantaville hitseille ja tärkeimmille jännityskomponenteille suoritetaan ulkonäkötarkastus ja rikkomattomat testit (radiografiset/ultraäänitestit) asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaisesti idioottivarman rakenteen lujuuden varmistamiseksi.

Väsymisen käyttöiän tarkastus: Jousikomponenteille tehdään tiukat väsymistestit ja lämpökäsittelyprosessit, jotta varmistetaan, ettei satojen tuhansien termisten vuorottelujaksojen aikana tapahdu plastista muodonmuutosta tai murtumista.

Tehdaslukitus ja -suojaus: Jokainen yksikkö on varustettu asentotappilla ennen toimitusta, joka lukitsee vivun tai jousen kylmätilan työasentoon, jotta estetään jousen peruuttamattomat vauriot, jotka aiheutuvat tahattomasta siirtymisestä kuljetuksen ja noston aikana.

Miksi valita Tianshunin jalostamon jousituki?

Rikas jalostusprojektikokemus: Tuotteet ovat toimineet vakaasti jalostamoissa, eteenin krakkaus- ja hienokemikaaliprojekteissa yli 40 maassa ympäri maailmaa ja ovat kestäneet käytännön kokeet äärimmäisissä ilmastoissa ja monimutkaisissa työoloissa.

Koko prosessin suunnittelutuki: Tarjoa koko prosessin teknisiä palveluita putkilinjan jännitysanalyysistä (CAESAR II -simulaatio), tyypin valintalaskelmista paikan päällä tapahtuvaan asennusohjeeseen, mikä varmistaa, että jokainen tuki vastaa tarkasti työolosuhteita.

Luotettava toimitusketjun toimitus: Luotamme automaattisiin tuotantolinjoihin ja täydellisiin testauslaitteisiin Jiangsun tukikohdassamme, joten varmistamme materiaalien oikea-aikaisen ja laadukkaan toimituksen suuriin jalostusprojekteihin.

Koko elinkaarituki: Luo ainutlaatuisia projektitiedostoja, tarjoa kunnon arviointia, kuorman uudelleenasetusta ja vaihto-opastusta seisokkien aikana, mikä vähentää tehokkaasti jalostamoiden käyttö- ja kunnossapitoriskejä.