Jousiripustimet öljy- ja kaasuteollisuudelle

Öljy- ja kaasuprojekteissa prosessiputkistot, pitkän matkan siirtoputket ja sähköputkistot kohtaavat useita ankaria olosuhteita: korkean lämpötilan ja korkean paineen väliaineet, syövyttävät komponentit, kuten rikki, rannikon korkean kosteuden suolasuihkuympäristöt sekä halkaisijaltaan suurien putkistojen valtava kuollut paino ja lämpölaajeneminen. Jos tukijärjestelmä luottaa yksinomaan yksinkertaiseen jäykään kiinnitykseen, se ei vain pysty kompensoimaan siirtymää, vaan myös muuntaa putkilinjan muodonmuutosten lisäkuormituksiksi laitteiden suuttimiin, mikä lisää vuotojen ja väsymisvaurioiden riskiä.

Tämä kuva näyttää muuttuvan jousituen/ripustimen kuormitus-siirtymäsuorituskykykäyrän, mukaan lukien kuormituksen ja siirtymän keskeiset parametrit tuotteen kantavuuden ja toimintavarmuuden varmistamiseksi.

Jokaiselle yksikölle suoritetaan kuormituskalibrointi ja suorituskykytestaus ennen toimitusta. Asetuskuorman poikkeamaa säädetään ±5 %:n sisällä kansainvälisen ANSI/MSS-SP-58-2018- ja NB/T47039-2013-standardin mukaisesti.

Tuotteet täyttävät sähkö-, petrokemian- ja muiden teollisuuden putkistojärjestelmien tekniset vaatimukset. MSS-SP-58-2018:n mukaan säädettävien jousiyksiköiden suurin sallittu kuormitusvaihtelu ei saa ylittää 25 % käyttökuormasta täydellä työmatkalla.

Kuorma-siirtymäkäyrä, joka saadaan vakiojousituen/ripustimen tyyppitestistä. Vaaka-akseli tarkoittaa siirtymää, kun taas pystyakseli edustaa kuormaa. Käyrä pysyy suunnilleen vaakasuorassa koko työmatkan ajan, mikä osoittaa, että tukivoima pysyy olennaisesti vakiona putkiston taipuessa lämpölaajenemisen ja -kutistumisen vuoksi.

Tämä tyyppitesti varmistaa vakiojousiyksiköiden kuormituksen pysyvyyden, täyden liikkeen vakauden ja toimintavarmuuden. Kaikille tuotantoyksiköille suoritetaan kuormituskalibrointi ennen toimitusta, ja kuorman poikkeama säädetään ±6 %:n sisällä standardien ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013 mukaisesti.

Nämä tuotteet soveltuvat teollisuusputkijärjestelmiin, joissa on suuri lämpösiirtymä, mukaan lukien päähöyryputket ja muut korkean lämpötilan ja korkeapaineiset putkistot.

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. tarjoaa räätälöityjä jousiripustimia öljy- ja kaasuteollisuudelle 14 vuoden kokemukseen putkitukien ja ripustimien valmistuksesta putkistojen jännityksen hallintaan, kriittisten laitteiden liitäntöjen suojaamiseen ja monimutkaisiin paikan päällä tapahtuviin olosuhteisiin sopeutumiseen.

Öljy- ja kaasuputkien tukien keskeiset haasteet

Jalostamoiden, LNG-terminaalien, kaasunkäsittelylaitosten ja pitkän matkan pumppuasemien putkistojärjestelmillä on erilaiset toimintaolosuhteet, mutta niillä on sama vaatimus: putkilinjan kuollutta painoa ja lämpösiirtymää on valvottava turvallisissa rajoissa. Prosessiputkistot toimivat usein yli 300 °C:ssa, kun taas kryogeeniset LNG-putket kulkevat alle -162 °C:n, mikä tekee yksittäisestä tukiratkaisusta riittämättömän.

Lisäksi rikkivetyä sisältävät happamat ympäristöt vaativat rakenteellisilta komponenteilta sulfidijännityshalkeilun (SSC) kestävyyttä, ja offshore-alukset ja rannikkolaitokset vaativat korkealaatuista suolasuihkusuojausta. Teknisessä käytännössä tukien ja ripustimien tulee tuottaa ennustettavia tukivoimia, mutta niiden tulee myös ottaa huomioon perustuksen poikkeamat asennuksen aikana ja pysyä vapaina korroosiosta tai löystymisestä pitkäaikaisen käytön aikana.

Öljy- ja kaasuteollisuuden jousiripustimien suunnittelu ja toiminnot

Öljy- ja kaasuteollisuuden jousiripustimet konfiguroidaan yksitellen putkilinjan jännitysanalyysiraporttien perusteella, ja niitä on saatavana kahdessa kuormitustyypissä: muuttuva jousi ja vakiovoimajousi. Säädettävät jousiyksiköt antavat tukea lineaarisella jäykkyydellä iskualueellaan, sopivat pienille siirroksille ja alhainen herkkyys tukivoiman vaihteluille. Vakiovoimayksiköt käyttävät ensisijaista ja toissijaista jousimekanismia tukivoiman vaihtelun säätelemiseksi 5 %:n sisällä koko iskun ajan, joten ne sopivat ihanteellisesti laitteiden suuttimiin, irrottimiin, keittimiin, kompressorin sisään- ja ulostuloihin sekä muihin paikkoihin, joissa suutinkuormitusvaatimukset ovat tiukat.

Väliaineesta ja asennusympäristöstä riippuen jousielementit valmistetaan seostetuista jousiteräksistä, kuten 60Si2Mn tai 50CrVA. Sylinterit ja rakenneosat voidaan valmistaa hiiliteräksestä, lämmönkestävästä teräksestä, ruostumattomasta duplex-teräksestä tai nikkelipohjaisista seoksista materiaalikäsittelyillä NACE MR0175/ISO 15156 -standardin mukaisesti happamien öljy- ja kaasukenttien vaatimusten täyttämiseksi.

Suojapinnoitteissa offshore-laitokset voivat käyttää erittäin tarttuvaa epoksisinkkiä sisältävää pohjamaali- ja polyuretaanipintamaalijärjestelmää, kun taas maalla sijaitsevissa putkistoissa käytetään yleisesti kuumasinkitystä tai Dacromet-pinnoitetta pitkäaikaisen suorituskyvyn varmistamiseksi suolaruiskussa ja teollisuusympäristöissä. Tuotteet ovat standardien mukaisia, mukaan lukien ASME B31.3, ASME B31.4 ja MSS SP-58. Jokainen kotelo on varustettu kuorman siirtymän tyyppikilvellä ja lukitustapilla helppoa kylmätila-asennusta ja paikan päällä tapahtuvaa tarkastusta varten.

Valinta paikan päällä, asennus ja pitkäaikainen vakaus

Saatuaan putkilinjan jännitysanalyysin tiedot tekninen tiimimme suosittelee sovittamaan jousiripustimet öljy- ja kaasuteollisuuden malleihin ja jousivakiot kullekin tukipisteelle. Valintavaiheessa kiinnitetään erityistä huomiota mitoituskuormaan, mitoitussiirtymään, lämpötilaan ja ympäristökorroosioluokkaan sekä huomioidaan myös vedellä täytettyjen putkistojen lisäpaino hydrostaattisten testiolosuhteiden aikana kevään ylikuormituksen tai jähmettymisen estämiseksi.

Öljy- ja kaasuteollisuuden jousiripustimet tarjoavat asennuksen aikana tietyn pystysuuntaisen säätöalueen perustusten korkeusvirheiden ja putkien esivalmistuspoikkeamien vaimentamiseksi. Vakiovoimayksiköt voidaan valinnaisesti varustaa ruuvi- tai hydraulisilla lisäsäätölaitteilla tarkan kohdistuksen varmistamiseksi myös raskaassa kuormituksessa. Lukitustappi poistetaan, kun putkilinja on lämmitetty, ja ripustin siirtyy toimintaan ilman, että vaaditaan kuumatyötä.

Pitkäaikaisessa käytössä rentoutumista estävä jousirakenne ja säännölliset tarkastuspisteet auttavat huoltotiimiä havaitsemaan poikkeamat ajoissa. Yli 45 maahan viedyistä projekteistamme yli 70 % myöhemmistä tuki- ja ripustintilauksista tulee nykyisiltä asiakkailta. Nämä toistuvien ostojen tiedot heijastavat tuotteidemme jatkuvaa luotettavuutta jossain määrin.

Tyypilliset käyttöpaikat öljy- ja kaasulaitoksissa

Fluid Catalytic Cracking (FCC) ja hydroprosessointiyksiköt: Korkean lämpötilan reaktioöljy- ja kaasuputket ja regeneraattorin savukaasuputket kokevat suuria lämpösiirtymiä käytön aikana tiukkojen suutinkuormitusrajojen kanssa. Vakiovoimaisten jousiripustimien käyttö hallitsee tehokkaasti laitteiden, kuten reaktoreiden ja kolmannen vaiheen erottimien, liitäntävoimia, mikä estää laippaliitosten vuotamisen.

LNG-terminaalit ja kryogeeniset järjestelmät: Tyhjennysvarsien ja varastosäiliöiden väliset kryogeeniset putkistot sekä kylmäainekiertoputket kohtaavat äärimmäisiä lämpötilaeroja. Jousiripustimet käyttävät kryogeenisiä materiaaleja, jotka tarjoavat vakaan tuen koko prosessin ajan kylmästä esijäähdytyksestä syvään kryogeeniseen toimintaan ja suojaavat paisuntaliitoksia ja säiliön suuttimia.

Raakaöljyn ja tuotteen pitkän matkan putkistot: Pumppausasemien ja venttiilialueen putkistojen tulo- ja poistoputkistojen lämpötila vaihtelee vuodenaikojen ja kuljetettavien väliaineiden mukaan. Säädettävät jousiripustimet yhdistettynä rajakiinnikkeisiin ylläpitävät oikeaa putkilinjan kaltevuutta, välttäen tärinän ja vesivasaran riskit, jotka aiheutuvat tukipisteen nostamisesta.

Offshore-alustat ja FPSO:t: Näissä tiloissa on kompakteja tiloja, ja niihin kohdistuu keinuvien liikkeiden aiheuttamia dynaamisia lisäkuormia. Vakiovoimaisia ​​jousiripustimia, joissa on rajatoimintoja, voidaan käyttää yhdessä vaimentimien kanssa kompensoimaan lämpösiirtymää ja hillitsemään tuulen ja aaltojen aiheuttamaa matalataajuista heilahtelua ja vähentämään nivelten väsymisvaurioita.

Laadukas dokumentaatio ja tekninen tuki

Jousilangan saapuvasta uudelleentarkastuksesta lähtien tehtaallamme on tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa: lämpöluvun tarkastus, kovuus ja metallografinen tarkastus lämpökäsittelyn jälkeen, valmiin tuotteen täysiskun jäykkyystestaus ja pinnoitteen tartuntatestaus. Jokaiselle öljy- ja kaasuteollisuuden jousiripustimien erälle voidaan toimittaa materiaalin laatusertifikaatit, tarkastusraportit, NACE-yhteensopivuuslausunnot ja ASME-sertifiointiasiakirjat ulkomaisten projektien auditoinnin tueksi.

Tekninen tiimimme voi tarjota yksityiskohtaisia ​​asennusoppaita ja kylmätilan säätösuosituksia tarpeen mukaan ja voi tehdä yhteistyötä kolmannen osapuolen todistajien tai paikan päällä tapahtuvan valvonnan kanssa.

Jos sinun on määritettävä jousiripustimet öljy- ja kaasuteollisuudelle tiettyä öljy- ja kaasuprojektia varten, toimita putkilinjan kaaviopiirrokset, jännityslaskentaraportit ja paikan päällä olevat ympäristötiedot. Toimitamme valintaraportin, joka sisältää kuormitusiskulaskelmat ja suositellut asennuskorkeudet pelkän vakiomalliluettelon sijaan, mikä auttaa sinua hallitsemaan kokonaiskustannuksia ja varmistamaan samalla putkilinjan tukijärjestelmäsi turvallisen ja luotettavan toiminnan koko sen elinkaaren ajan.