Heavy Duty Constant Spring Supportin tärkeimmät edut.

Soveltuu korkean lämpötilan ja halkaisijaltaan suuriin putkiin öljy- ja kaasuteollisuudessa, jalostus- ja energiateollisuudessa. Verrattunamuuttuvat jouset, se on tiivistetty neljästä näkökulmasta: kuormitus, työolosuhteet, kestävyys ja toiminnan ylläpito.

Jatkuva kuormitusteho (ydinetu)

Koko putkilinjan lämpölaajenemisen ja supistumisen aiheuttaman pystysuuntaisen siirtymän ajan tukikuorma pysyy periaatteessa vakiona ja muuttumattomana kuormituksen vaihtelun ollessa alle ±6 % (kansallisten standardien / ASME-standardien mukaisesti).

Jousen kuorma muuttuu siirtymän mukaan (maksimi ±25 %). Raskaiden ja korkean lämpötilan putkistojen lämpösiirtymä on suuri, joten kuorma ylittää helposti rajan. Jatkuva jousitus välttää täysin ylikuormituksen putken aukossa ja ripustuksessa.

Suojaa laitteiden putkiliitännät: API-putkiliitännät kompressoreihin, höyryturbiineihin, lämmönvaihtimiin ja suuriin pumppuihin. Vältä lämpölaajenemiskuormituksen muutoksista ja jännityshalkeiluista aiheutuvia vuotoja laitteen laippaliitännöissä.

Soveltuu suuriin iskuihin ja suuriin vertikaalisiin lämpösiirtymiin

Yhden yksikön isku on paljon suurempi kuin muuttuvan jousen. Perinteisten raskaiden mallien iskuväli on 50-500 mm; se on ensimmäinen valinta korkean lämpötilan, paksuseinäisille ja suuriläpimittaisille öljy- ja kaasuputkille, joilla on suuri lämpölaajeneminen.

Jousen puristusraja ei rajoita, putkilinjoissa, joissa on suuri painuma ja suuri lämpösiirtymä, ei tarvitse lisätä tukia segmenteissä, mikä vähentää tukipisteiden määrää.

Raskaiden kuormien kantokyky on vahva

Raskaan mallin kunkin yksittäisen yksikön nimelliskuorma vaihtelee 5 kN:stä useisiin satoihin tuhansiin newtoneihin. Se soveltuu korkean lämpötilan paksuseinäisiin prosessiputkiin, kattiloiden jakoputkiin ja raskaiden jalostus- ja kemiallisten laitteiden apuputkiin.

Koko laatikkorunko yhdistettynä vivun ja kiertokangen mekaaniseen rakenteeseen on rakenteellisesti jäykkä, kestää iskuja ja hetkellisiä vesivasarakuormia ja on parempi kuin yksilevyinen jousivoimarakenne, jossa on säädettävät jouset.

Putkilinjan jännityksen optimointi, mikä vähentää suunnittelukustannuksia

Jatkuva kuormitus → Putkilinjan primääri- ja toissijaisia ​​jännityksiä voidaan hallita, mikä täyttää ASME B31.3- ja SH/T3073 putkilinjan jännitysstandardit; Jännityslaskenta on helpompi suorittaa, mikä vähentää lisäkustannuksia, kuten putken sakeuttamista, vahvistamista ja liikuntasaumojen asennusta.

Kestää väsymistä, pitkä käyttöikä (etu raskaassa kuormituksessa)

Viputasapainon periaatteen perusteella jousi käy läpi vain pienen edestakaisen laajenemisen ja supistumisen, jolloin laajenemis- ja supistumismäärä on paljon pienempi kuin muuttuvan jousen; lämpötilan muutosten aiheuttama väsymishäviö on erittäin pieni.

Öljy- ja kaasuputket toimivat jatkuvasti vaihtelevissa käynnistys-pysäytysolosuhteissa ja toistuvissa lämpötilanvaihteluissa, ja ne ovat vähemmän alttiita jousiväsymyshäiriöille.

Raskaassa mallissa on paksunnettu kuori sekä karkaistu ja karkaistu tappi-akseli. Se voidaan altistaa raskaalle korroosionestokäsittelylle (C5-M) meri-/kemiallisissa korroosioympäristöissä, ja se on kestävä käytettäväksi avoimilla alustoilla.

Asennus- ja käyttöedut

Laite on varustettu sisäänrakennetulla lukitusmekanismilla. Se lukitaan vedenpainetestin aikana ja avataan käyttöönoton yhteydessä. Käytön jälkeen ei tarvita toistuvaa kuormitusta paikan päällä.

Putkilinjan tärinäteho (kompressorin sisään- ja ulostulossa) on parempi kuin säädettävän jousen, mikä vähentää myöhempien tarkastusten ja säätöjen tiheyttä.

Sopii vaativiin käyttöolosuhteisiin

Korkea lämpötila (yli 550 ℃), matalalämpötilainen LNG, suuret laskeutuslaitteet, rannikkosuolasumutus / rikkiä syövyttävät öljy- ja kaasulaitokset, kuormankeston mukautusalue on laajempi.