Petrokemian muuttuva jousituki

Petrokemian tehtaiden putkistojärjestelmät toimivat pitkäkestoisesti korkeissa lämpötiloissa, korkeassa paineessa, erittäin syövyttävissä ja syttyvissä/räjähdysherkissä ympäristöissä ja vaativat 3–5 vuoden jatkuvaa jatkuvaa toimintaa. Tällaisissa olosuhteissa tavalliset teollisuusjousikannattimet ovat alttiita jousien väsymismurtumille, kotelon korroosiolle ja löystyville liitoksille. Nämä ongelmat eivät ainoastaan ​​aiheuta putkistojen jännityskeskittymistä, mikä johtaa tietovälinevuotojin, vaan voivat myös johtaa suunnittelemattomiin laitosten seisokkeihin, jotka aiheuttavat kymmenien miljoonien yuanin taloudellisia tappioita.

Tämä kuva näyttää muuttuvan jousituen/ripustimen kuormitus-siirtymäsuorituskykykäyrän, mukaan lukien kuormituksen ja siirtymän keskeiset parametrit tuotteen kantavuuden ja toimintavarmuuden varmistamiseksi.

Jokaiselle yksikölle suoritetaan kuormituskalibrointi ja suorituskykytestaus ennen toimitusta. Asetuskuorman poikkeamaa säädetään ±5 %:n sisällä kansainvälisen ANSI/MSS-SP-58-2018- ja NB/T47039-2013-standardin mukaisesti.

Tuotteet täyttävät voiman, petrokemian ja muiden teollisuuden putkistojärjestelmien tekniset vaatimukset. MSS-SP-58-2018:n mukaan säädettävien jousiyksiköiden suurin sallittu kuormitusvaihtelu ei saa ylittää 25 % käyttökuormasta täydellä työmatkalla.

Näiden toimialakohtaisten riskien kohdistamiseksi olemme kehittäneet petrokemian muuttuvan jousituen, joka on täysin mukautettu petrokemian teollisuuden tiukoihin vaatimuksiin materiaaleista ja rakenteesta valmistusprosesseihin.

Ydintuotteen sijoittelu

Petrochemical Variable Spring Support on joustava putkilinjan tukituote, joka on suunniteltu yksinomaan petrokemian tehtaille. Se absorboi putkilinjan lämpölaajenemisen ja supistumisen aiheuttaman pystysuuntaisen siirtymän jousien elastisen muodonmuutoksen kautta ja siirtää samalla tasaisesti putkilinjan kuormituksia siviilirakenteisiin.

Yangzhou Tianshun Pipeline aloitti petrokemian putkilinjan tukikentällä vuonna 2012. Viimeisten 14 vuoden aikana olemme toimittaneet yli 1,2 miljoonaa tuotesarjaa yli 280 jalostus-, eteeni- ja LNG-projektiin maailmanlaajuisesti. Tuotteen suorituskyky on varmistettu todellisilla työolosuhteilla jopa 12 vuoden ajan.

Tuotteen tekniset tiedot

Muuttuva jousiripustin tekninen taulukko	Esimerkki
Ripustimen tyyppi / kokoonpano	Tyyppi A, B, C, D, E, F, G
Jousen koko / nro.	Nro 0 - nro 22
Matkailualue	30 mm, 60 mm, 90 mm, 120 mm 180 mm
Käyttökuorma	0,2 kN - 400 kN
Asennettu kuorma (kylmäkuorma)	kN / kgf
Käyttökuorma (kuumakuorma)	kN / kgf
Liikkeen suunta	Ylös / alaspäin
Vaihtuvuus (%)	≤ 25 % (vakio)
Pintakäsittely	Kuumasink/maalattu
Asunnon materiaali	Hiiliteräs (Q235/Q355)

Luokiteltu materiaalien sovitus- ja tarkkuusvalmistusjärjestelmä

Kolmitasoinen materiaalisovitusratkaisu

Erilaisten työolosuhteiden korroosioluokan ja lämpötilavaatimusten perusteella olemme luoneet petrokemian muuttuville jousitukeille luokitellun materiaalijärjestelmän välttääksemme ylisuunnittelua tai riittämätöntä suorituskykyä:

▶  Peruslaatu: Q345B-kotelo + 60Si2MnA-jousi, sopii normaalilämpöisiin sähköputkiin ilman voimakasta korroosiota

▶  Advanced Grade: 304 ruostumaton teräskotelo + 50CrVA-jousi kuumasinkityskäsittelyllä, sopii keskikorroosiolle ja alle 300 ℃:n prosessiputkiin

▶  Erikoislaatu: 316L / Hastelloy-kotelo + nikkelipohjainen korkean lämpötilan seosjousi, sopii vahvaan korroosioon, 550 ℃ korkeaan lämpötilaan tai -196 ℃ alhaiseen lämpötilaan

Keskeinen valmistusprosessin ohjaus

Kaikki tuotteet käyttävät standardoituja CNC-tuotantoprosesseja, joissa ydinprosessit ovat 100 % jäljitettävissä:

▶  Jousen käämitys: Saksasta tuoduilla CNC-jousikoneilla jousen nousu- ja halkaisijavirheet ohjataan 0,1 mm:n sisällä

▶  Lämpökäsittely: Tyhjiökarkaisu + kolme karkaisuprosessia eliminoivat kokonaan jousen sisäisen jännityksen ja parantavat väsymiskestävyyttä 60 %.

▶  Hitsaus: Argonkaarihitsaus, 100 %:n tunkeutumistesti hitseille varmistaakseen, ettei huokoisuutta, halkeamia tai muita vikoja ole.

▶  Pintakäsittely: Kolme hiekkapuhallusprosessia ruosteenpoistossa + epoksisinkkirikas pohjamaali + fluorihiilipinnoite, pinnoitteen kokonaispaksuus ≥120 μm

Keskeiset erot yleiskäyttöisistä tuista

Vertailumitta	Yleiskäyttöinen muuttuva jousituki	Petrokemian muuttuva jousituki
Korroosionestokäyttöikä	Tavallinen maali, 1-2 vuotta	Kolmikerroksinen korroosionesto, ≥10 vuotta
Räjähdyssuojattu suorituskyky	Ei räjähdyssuojattua rakennetta	ATEX-räjähdyssuojattujen standardien mukainen, ei kipinäriskiä
Tarkastuksen kattavuus	Näytteenottotarkastus, 5 % näytteenottotaajuus	100 % täysi tarkastus, jokaisen laitteen mukana tulee testiraportti
Väsymys Elämä	50 000-80 000 sykliä	≥150 000 sykliä, täyttää pitkän aikavälin käyttövaatimukset
Materiaalin valinta	Materiaali yksi hiiliteräs	Kolmitasoinen materiaalijärjestelmä, joka on sovitettu tarkasti työolosuhteisiin

Tyypilliset sovellusskenaariot

Petrokemian muuttuvia jousitukia käytetään laajalti keskeisissä asennuksissa koko petrokemian teollisuusketjussa:

▶  Raakaöljyn ja öljytuotteiden siirtoputket ilmakehän ja tyhjötislausyksiköissä

▶  Reaktioöljy ja kaasu, katalyyttikiertoputket nestekatalyyttisissä krakkausyksiköissä

▶  Korkean lämpötilan krakkauskaasu- ja matalan lämpötilan eteeniputket eteenin krakkausyksiköissä

▶  Korkeapaineiset vety- ja öljytuoteputket hydrofining-yksiköissä

▶  Nesteytetyn maakaasun ja BOG-kaasuputket LNG-terminaaleissa

▶  Tuoteöljysäiliötilojen tulo-/poisto- ja sammutusputket

Koko prosessin laadunvalvonta

Olemme luoneet suljetun laatujärjestelmän suunnittelusta huoltopalveluun varmistaaksemme, että jokainen petrokemian muuttuva jousituki täyttää petrokemian teollisuuden korkeimmat turvallisuusstandardit:

Jokainen tuote käy läpi kattavan sisäisen testauksen ennen toimitusta

Omat testauskannet

Mitta- ja visuaalinen tarkastus, PMI (Positive Material Identification), kovuustestaus, MT/PT rikkomaton testi (jos mahdollista), jousikuormitustesti kuormitus-siirtymäkäyrillä ja pinnoitteen paksuuden mittaus. Tehdastestausraportit (FTR) ja materiaalitestiraportit (MTR) toimitetaan.

Huomautus: talon sisäinen testaus ei ole ILAC:n akkreditoimaa kolmannen osapuolen testausta

Kolmannen osapuolen todistama testaus tai laboratoriotestaus on saatavilla valinnaisena, erikseen tarjottavana palveluna.

Valinnaiset kolmannen osapuolen tarkastuspalvelut (lainataan erikseen)

1. Materiaalin testaus

Kemiallisen koostumuksen analyysi, vetokoe, Charpy-iskutesti matalassa lämpötilassa ja kovuustestaus.

2. Hitsaa NDT

Magnetic Particle Testing (MT), Liquid Penetrant Testing (PT), Ultrasonic Testing (UT) ja Radiography Testing (RT).

3. Jousikuormituksen suorituskyvyn testaus

Sisältää kuormitus-siirtymäkäyrät.

4. Kuumasinkitys / epoksipinnoitteen korroosiosuojatarkastus

5. Todistettu testaus, tehdasvalvonta ja kuljetusta edeltävä tarkastus (PSI)

Meidän edut

Vertailuarvo kansainväliseen LISEGA-putkitukijärjestelmään

Tuotteiden kuormitustarkkuus, testausstandardimme ja dokumentointijärjestelmämme ovat vertailukelpoisia kansainvälisen LISEGA-putkitukijärjestelmän kanssa.

Mikä erottaa meidät muista

Toisin kuin tavalliset kotimaiset valmistajat, jotka toimittavat vain itse tuotteen, tarjoamme kuormitus-siirtymäkäyrän jokaiseen jousiyksikköön. Helpotamme myös kolmannen osapuolen SGS-testausta ja todennettuja tarkastuksia sekä tuemme PE/CPE-insinöörien asiakirjojen tarkastuksia ulkomaisissa projekteissa.

Ainutlaatuiset tekniset palvelut

▶  Ilmainen työolojen arviointi ja valintalaskenta: Ammattimaisen stressianalyysin ja tuki-/ripustimen valintaratkaisujen tarjoaminen putkien parametreihin ja työolosuhteisiin perustuen

▶  Ei-standardi tuotteen räätälöinti: Yksittäiset suunnittelupalvelut erityisiin kuormitus-, siirto- tai asennustilavaatimuksiin

▶  Asennusohjeet paikan päällä: sertifioitujen insinöörien lähettäminen opastamaan asennusta ja käyttöönottoa paikan päällä

▶  Säännöllinen tarkastuspalvelu: Neljännesvuosittaisten tarkastus- ja huoltopalvelujen tarjoaminen vuotuisille yhteistyöasiakkaille

▶  Hätävaraosien vastaus: Oman varaosavaraston perustaminen varmistaakseen, että varaosat lähetetään hätätilanteessa 24 tunnin sisällä

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K: Voidaanko petrokemian muuttuvat jousikannattimet räätälöidä erikoismateriaaleilla?

V: Kyllä. Tavallisen kolmitasoisen materiaalijärjestelmän lisäksi voimme tarjota räätälöityjä erikoisseoksia, kuten Hastelloy C276, Monel 400 ja Inconel 625, mukautuaksemme äärimmäisiin olosuhteisiin, kuten voimakkaaseen korroosioon ja erittäin korkeaan lämpötilaan. Erikoismateriaalituotteiden toimitusaika on yleensä 45-60 päivää, ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

K: Voiko tämä tuote täyttää petrokemian tehtaiden 3-5 vuoden jatkuvan non-stop-toiminnan vaatimuksen?

V: Kyllä. Petrokemialliset muuttuvat jousituet ovat läpäisseet 150 000 väsymisjaksoa ja ovat toimineet jatkuvasti jopa 12 vuoden ajan ilman vikoja todellisissa työolosuhteissa. Kaikissa tuotteissa on kaksi löystymistä estävää rakennetta ja täysin tiivistetty rakenne, jotka estävät tehokkaasti löystymisen ja korroosion käytön aikana ja täyttävät täysin pitkän aikavälin käyttövaatimukset.

K: Mitä tarkastusasiakirjoja kunkin tuotteen mukana toimitetaan?

V: Jokaisen tuotteen mukana tulee täydelliset laatusertifiointiasiakirjat, mukaan lukien: raaka-ainetestitodistus (MTC EN 10204 3.1), jousikuormitustestiraportti, mittatarkastusraportti ja tuotteen vaatimustenmukaisuustodistus. Jos tarvitaan SGS:n, BV:n, TUV:n tai muiden laitosten suorittamaa kolmannen osapuolen tarkastusta, voimme sopia siitä etukäteen ja laatia vastaavat raportit.