Big Ton jousituet

Vuonna 2012 perustetulla Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.:llä on laaja T&K- ja valmistusosaaminen raskaiden putkistojen tukiratkaisuissa. Big Ton -jousituet ovat räätälöity tuotesarja, joka on kehitetty erittäin suuriin kuormitusolosuhteisiin, mikä rikkoo perinteisten jousiripustimien kuormitusrajan. Ne on suunniteltu yksinomaan äärimmäisiin skenaarioihin, joissa yksittäinen nostopiste ylittää 100 tonnia, ja niitä on käytetty menestyksekkäästi useissa kansallisen tason keskeisissä energiaprojekteissa.

Kuorma-siirtymäkäyrä, joka saadaan vakiojousituen/ripustimen tyyppitestistä. Vaaka-akseli tarkoittaa siirtymää, kun taas pystyakseli edustaa kuormaa. Käyrä pysyy suunnilleen vaakasuorassa koko työmatkan ajan, mikä osoittaa, että tukivoima pysyy olennaisesti vakiona putkiston taipuessa lämpölaajenemisen ja -kutistumisen vuoksi.

Tämä tyyppitesti varmistaa vakiojousiyksiköiden kuormituksen pysyvyyden, täyden liikkeen vakauden ja toimintavarmuuden. Kaikille tuotantoyksiköille suoritetaan kuormituskalibrointi ennen toimitusta, ja kuorman poikkeama säädetään ±6 %:n sisällä standardien ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013 mukaisesti.

Nämä tuotteet soveltuvat teollisuusputkijärjestelmiin, joissa on suuri lämpösiirtymä, mukaan lukien päähöyryputket ja muut korkean lämpötilan ja korkeapaineiset putkistot.

Mitä ovat raskaat työolosuhteet? Alan kipukohdat

Suurissa energia- ja petrokemian hankkeissa äärimmäisen kuormitettuja putkistoja ovat:

Erittäin suuren halkaisijan paksuseinäiset putkistot: DN1200+, seinämän paksuus ≥50mm, metripaino yli 5 tonnia

Suuret laitteiden liitäntäputket: Reaktoreiden, lämmitysuunien, höyryturbiinien tulo/poisto, yhden nostopisteen kuorma yli 100 tonnia

Pitkäjänteiset putkitelineet: jänneväli ≥30 metriä, massiivisilla keskittyneillä kuormilla

Erikoiseosputkistot: Duplex-teräs, nikkelipohjaiset seosputket, paljon raskaampia kuin hiiliteräs korkean materiaalitiheyden vuoksi

Perinteisten tuotteiden rajoitukset:

Vakiojousiripustimien enimmäiskuorma ei tyypillisesti ylitä 40 tonnia

Tavalliset rakenteet deformoituvat ja menettävät vakauden yli 80 tonnin painossa

Usean ryhmän rinnakkaisliitäntä ei takaa synkronointia, mikä aiheuttaa epäkeskisen kuormituksen

Hyvin harvat kotimaiset valmistajat pystyvät valmistamaan luotettavasti yli 100 tonnin tukia

Big Ton Spring -tuet on suunniteltu ratkaisemaan tämä alan laajuinen haaste.

Tuotteen tekniset tiedot

Vakiojousiripustimen tekninen taulukko	Esimerkki
Malli/sarja	PH, LH, CA, CS, TH
Kantavuus (käyttö)	0,1 kN - 500 kN
Total Travel	50mm, 100mm, 200mm, 400mm
Varsinainen matka	Jopa 600 mm
Kuorman poikkeama (toleranssi)	± 5 % (vakio) / ± 3 % (korkea prec.)
Asennusasento	Vaaka / Pysty
Asumisen viimeistely	Kuumasinkitty / Epoksi
Käyttölämpötila	-20°C - +80°C (ympäristössä)
Jousikelan materiaali	60Si2Mn / 50CrVA
Kuorman säätöalue	±10 % (kenttäsäätö)

Ydintekniset läpimurrot

Multi-Spring Synchronous Parallel Technology

Keskisymmetrinen järjestely takaa tasaisen voiman jakautumisen 4–8 jousiryhmälle

Yksittäinen jousitestaus/sovitus, jäykkyyspoikkeama ≤2 %

Patentoitu kuormantasausmekanismi takaa 100 % synkronisen puristuksen

Eliminoi epäkeskisen kuormituksen monijousiisissa rinnakkaisjärjestelmissä

Erittäin luja rakennejärjestelmä

Q460C-luja teräs, 80 % korkeampi myötöraja kuin vakiomateriaaleissa

Integroitu laatikkomainen rakenne, 3x suurempi taivutus-/vääntöjäykkyys kuin perinteiset mallit

Elementtien optimointi eliminoi jännityksen keskittymispisteet

Rakennemuutos ≤0,5 mm täydellä kuormituksella

Suuren halkaisijan raskas liitäntätekniikka

42CrMo seosterästä tappiakselit (karkaistu ja karkaistu)

Max tapin halkaisija 150mm, yksiakselinen kantavuus yli 300 tonnia

Itsevoitelevat kupariseosholkit, kitkakerroin ≤0,08

Minimoi kitkavaikutuksen, parantaa merkittävästi kuorman pysyvyyttä

Korkean tarkkuuden valmistusprosessi

CNC-liekki + plasmakomposiittileikkaus kantaville levyille

CNC-poraus avaimen reikiin, asennon tarkkuus ±0,05 mm

Hitsauksen jälkeinen jännityksenpoistokäsittely poistaa jäännösjännityksen

Yhden puristimen koneistus suurissa CNC-pukkikeskuksissa

Monikerroksinen turvasuojaus

Kaksoissuojaus: mekaaninen raja + hydraulinen puskurointi

Ylikuormitushälytys laukeaa 110 %:n nimelliskuormalla

Redundantti rakenne: turvallinen toiminta, vaikka yksi jousiryhmä epäonnistuisi

Kaatumisenestorakenne varmistaa vakauden sivuttaisvoimien alla

Erillinen testaus- ja varmistusjärjestelmä

300 tonnin oma kuormitustestari 100 % täyden kuorman validointiin

Täysiskuinen jatkuva tiedonkeruu (10 lukemaa sekunnissa)

Reaaliaikainen vakiolaskelma – hyväksymättömät yksiköt eivät koskaan toimiteta

Simuloitu väsymistesti varmistaa pitkän aikavälin luotettavuuden

Tehdastestaus- ja validointiprotokolla

Jokaiselle tuotteelle suoritetaan kattava sisäinen testaus ennen toimitusta

Ennen toimitusta jokainen tuote käy läpi täydellisen sisäisen testausprosessin. Tämä prosessi sisältää mitta- ja visuaalisen tarkastuksen, PMI:n (Positive Material Identification), kovuustestauksen, MT/PT rikkomattoman testin tarvittaessa, jousikuormitustestauksen kuormitus-siirtymäkäyrillä ja pinnoitteen paksuuden mittauksen. Factory Test Reports (FTR) ja Material Test Reports (MTR) toimitetaan.

Selvennys kolmannen osapuolen akkreditoinnista

Talon sisäinen testaus ei ole sama asia kuin ILAC:n akkreditoima kolmannen osapuolen testaus. Jos vaaditaan kolmannen osapuolen todistamaa testausta tai laboratoriotestausta, se voidaan tarjota erillisenä valinnaisena palveluna.

Valinnaiset kolmannen osapuolen tarkastuspalvelut (lainataan erikseen)

1. Materiaalin testaus

Tämä palvelu kattaa kemiallisen koostumuksen analyysin, vetolujuustestauksen, Charpy-iskutestauksen matalassa lämpötilassa ja kovuustestauksen.

2. Hitsaa NDT

Käytettävissä olevia menetelmiä ovat magneettisten hiukkasten testaus (MT), nesteen tunkeutumistestaus (PT), ultraäänitestaus (UT) ja radiografinen testaus (RT).

3. Jousikuormituksen suorituskyvyn testaus

Kuorma-siirtymäkäyrät ovat mukana.

4. Kuumasinkitys / epoksipinnoitteen korroosiosuojatarkastus

5. Todistettu testaus, tehdasvalvonta ja kuljetusta edeltävä tarkastus (PSI)

Erottuvat etumme

Vertailuarvo kansainväliseen LISEGA-putkitukijärjestelmään

Tuotteidemme kuormitustarkkuus, testausstandardimme ja dokumentointijärjestelmämme on verrattu kansainväliseen LISEGA-putkitukijärjestelmään.

Enemmän kuin tavallinen kotimainen toimittaja

Toisin kuin tavalliset kotimaiset valmistajat, jotka toimittavat vain itse tuotteen, toimitamme kuormitus-siirtymäkäyrän jokaiseen jousiyksikköön. Autamme myös järjestämään kolmannen osapuolen SGS-testauksia ja todennettuja tarkastuksia, ja tuemme PE/CPE-insinöörien dokumenttien tarkastuksia ulkomaisissa projekteissa.

Tyypilliset sovellustapaukset

Tapaus 1: 20 miljoonaa tonnia/vuosi jalostus- ja kemiallinen integraatioprojekti

Tuote: 150 tonnin Big Ton vakiovoimainen jousituki

Käyttökohde: Hydrausreaktorin poistoputki

Olosuhteet: 150 tonnin kuorma, 250 mm siirtymä, 420 ℃ korkea lämpötila

Tulos: 3 vuotta vakaata toimintaa, pysyvyys ±2,5 %:n sisällä

Tapaus 2: Ultra-Supercritical 1000MW tehoyksikkö

Tuote: 120 tonnin raskas vakiovoimaripustin

Sovellus: Päähöyryputki

Olosuhteet: 120 tonnin kuorma, 300 mm siirtymä

Tulos: Läpäisty voimalaitoksen hyväksyntä ensimmäisellä kokeilulla, nolla käyttöongelmia

Tapaus 3: LNG-terminaaliprojekti

Tuote: 80 tonnin matalan lämpötilan raskas tuki

Sovellus: Kylmälaatikkopääputki

Olosuhteet: -162 ℃ kryogeeninen ympäristö, 80 tonnin kuorma

Tulos: Oikea matalan lämpötilan materiaalivalinta, ei haurastumisongelmia

Mukautettu projektipalveluprosessi

Projektia edeltävä tekninen konsultointi

Omistettu insinööri keräämään yksityiskohtaisia ​​työoloparametreja

Alustava suunnittelu kuorman ja siirtymän yhteensopivuuslaskelmalla

Elementtien lujuuden/jäykkyyden tarkastus

Tekninen tarjous + tarjouksen toimitus

Suunnittelun vahvistus

Yksityiskohtaiset suunnittelupiirustukset (ääriviivat, kuormitustaulukot)

Keskeisten teknisten parametrien kahdenvälinen vahvistus

Tarkastus- ja testaussuunnitelman (ITP) kehittäminen

Tuotanto alkaa allekirjoitetun hyväksynnän jälkeen

Tuotannon edistymisen seuranta

Viikoittaiset tuotantokuvapäivitykset

Asiakkaan mahdollisuudet todistaa keskeisiä virstanpylväitä

Kolmannen osapuolen tarkastustuki kaikkialla

Reaaliaikainen tekninen selvitys vastaus

Tehdashyväksyntä

Paikan päällä täyden kuorman testausmahdollisuus

Reaaliaikainen testitietojen näyttö

Täydellinen dokumentaation luovutus

Ammattimainen pakkaus ja toimitus

Tuki paikan päällä

Tekninen henkilökunta opastamaan asennusta

Käyttöönotto- ja kuormakalibrointiapu

Käyttöönoton jälkeiset seurantakäynnit

Elinikäinen tekninen tuki

Big Ton Spring -tuet asettavat teknisen vertailukohdan raskaalle putkilinjatuelle. Ylitämme alan rajoja ja toimitamme luotettavia erittäin korkean kuormituksen ratkaisuja kriittisiin suunnitteluprojekteihisi tiukan testauksen ja todistetun projektikokemuksen avulla.